微機閥門電液伺服拉伸試驗機

微機閥門電液伺服拉伸試驗機  產（chǎn）品詳情 該試驗（yàn）機主要用於金屬、非（fēi）金屬等材料拉、壓、彎、剪切等試驗。試樣夾持采用液壓結構。可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準自動求抗拉（抗壓）強度、力值、上屈服（fú）強度、下屈服強度、規定非比例延伸強度、彈性模量、各種伸長（壓縮）應力、各種延伸率、彎曲撓度等參數（shù）。

微機閥門電（diàn）液伺服拉伸試驗機   技術參數：

1、試驗力（kN）：300 （試驗力可選）

2、精度等級：0.5

3、試驗（yàn）力測量範圍：0.4%～100%FS

4、試（shì）驗力示值準確度：示（shì）值的±0.5%以內

5、力（lì）控速率（lǜ）控製精度：當速率<0.05%FS時，精（jīng）度為設定值的±2%；

當速率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以（yǐ）內

6、試驗力分辨率：試驗力的1/200000/ 可達1/300000

7、變形（xíng）測量範圍：1%~100%FS

8、變形示值準確度：示值的±0.5%以內

9、變形分辨率：試驗力的1/200000/ 可達1/300000

10、變形速率控製精度：當速率<0.05%FS時，精度為（wéi）設（shè）定值的±2%；

當（dāng）速率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以內；

11、位移示值準確度：示值的±0.5%以內

12、位移分辨力（lì）（mm）：0.001

13、位移速（sù）率控製精度：當速率<0.05%FS時，精度為設定（dìng）值的±2%；

當（dāng）速率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以內；

14、壓縮（suō）麵（miàn）間距（mm）：600

15、拉伸鉗口（kǒu）間距（mm）：550

16、活塞行（háng）程（mm）：200

17、圓試樣夾持直徑（mm）：Φ10-Φ25

18、扁試樣夾持厚度（mm）：0-20

19、上下壓板尺寸（mm）：Φ100

20、彎（wān）曲支輥間距（jù）離（lí）（mm）：400

21、兩立柱（zhù）間有效寬度（mm）：480

22、主機外形尺寸及極限高度（dù）（mm）：780×500×2065

23、控製台外形（xíng）尺寸（mm）：520×580×1050

24、電源（yuán）功率（lǜ）（kW）：AC380V/3

25、重量（kg）：1500

微機閥門電液伺服拉伸（shēn）試（shì）驗機  性能特點：

1．采用兩根光杆及兩（liǎng）根高精密絲杆組成可調式機械結構，無（wú）間隙鋼性設（shè）計，對中性好（hǎo），防止試樣受側向力的（de）影響（xiǎng），同時也（yě）能適用於特殊（shū）材料或加長構件的試驗；

2．主機架、橫梁及油缸（gāng）等均采用高強度球墨（mò）鑄鐵，采用進口油浸式柱塞高壓油泵或低噪音內齧合高壓齒輪油泵；

3．油管及液壓部件采用卡套式高壓接頭緊固並使用內（nèi）鋁外（wài）膠組合墊圈作為密封件，采用不（bú）鏽鋼無（wú）縫鋼管作為連接（jiē）管路達（dá）到低（dī）噪音、無漏油（yóu）的要求；

4．上下鉗（qián）口中軸設置（zhì）獨立（lì）油缸以控製液壓自（zì）動夾具（jù），可由（yóu）手控盒點動控製，夾持可靠、方便；

5．減磨襯板和柔性（xìng）防護裝置的使用有效地減少了鉗口的磨損，相（xiàng）對（duì）延長了鉗口（kǒu）夾板的壽命；

6．兩套控製係統分別實現（xiàn）微機控製及手動控製功能（néng）；

7．微調和（hé）手動控製功能保證試驗機處在操作狀（zhuàng）態；

8．具有過流、過壓、過載、欠壓、過速、限位等多（duō）種保護；

9．強大的軟件處理功能，可對設備進行數據采集，實（shí）時動（dòng）態（tài）顯示設備的工作狀態，並可根據用戶要求繪製曲線及分析編輯，操作界麵簡單、直觀、操作方便，並支持（chí）網絡數據傳輸；

10．采用先進（jìn）的水（shuǐ）晶報告製作係（xì）統（tǒng），可視化的編程格式，滿足不同的試驗報告格式要求；

11．用戶（hù）根據不同的試驗要求，可自行對多段的試驗（yàn）方法的各階段控製進行編程；

12．符合GB/T228－2002、GB/T50081－2002、GB/T232－1999、GB/T17671－1999等試驗標（biāo）準。