關於電（diàn）子拉力試驗機的結構及工作原理

電（diàn）子拉力試驗機也稱電子拉力機，適用於塑料薄膜、複合材料、膠粘劑、膠粘帶、不幹膠、醫（yī）用（yòng）貼劑、保護膜（mó）、離型紙、背（bèi）板材料（liào）、橡膠、紙張纖維等產品的拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、粘合、穿刺力、開啟（qǐ）力、低（dī）速解卷力等性能測試。今天小（xiǎo）編就（jiù）來給（gěi）大家（jiā）說一下電子拉（lā）力試驗機的結構及工作原（yuán）理（lǐ），一起來了解下（xià）吧。

一、拉力試（shì）驗機的測量係統（tǒng）

1.力值的測量

通過測力傳感器、放（fàng）大器和數（shù）據處理係統來（lái）實現測量，常用的測力傳感器是應（yīng）變片式傳感器。

所謂應變片式傳感器（qì），就是（shì）由【應變片】、彈（dàn）性元件和某些附件(補償元件、防護罩（zhào）、接（jiē）線插座、加載件（jiàn）組（zǔ）成)，能將某種（zhǒng）機（jī）械量變成電（diàn）量輸出的器件。應變片式（shì）的拉、壓力傳感器國內外種類繁多，主要有筒狀力傳感器、輪輻式力傳感（gǎn）器、S雙連孔型傳感器、十字梁式傳感器等類型。

從材料力學上得知，在小（xiǎo）變形條件下（xià），一個彈性元件某一（yī）點的應變ε與彈性元件所（suǒ）受的力成正比，也與彈性（xìng）的變形成正比。以S型傳感（gǎn）器為例，當傳感器受到拉（lā） 力P的作用時，由於彈性元件表麵（miàn）粘（zhān）貼（tiē）有（yǒu）應變片，因為彈性（xìng）元件的應變與外力P的大小成正比例，故此將應變片接入測（cè）量電路中，即可通過測出其輸出電壓，從而測 出力的大小。

對於傳感器，一般（bān）采用差動全橋測量，即將（jiāng）所粘貼的應變片組成橋路，

R1、R2、R3、R4，實際為（wéi）阻值相等的4片(或8片)應變片（piàn），即R1=R2=R3=R4，當傳感器受到外力(拉力（lì）或壓（yā）力（lì）)作用（yòng）時，傳感器彈（dàn）性（xìng）元件 產生應變而使各電阻值發生變化，其變化值分別為△R1△、R2、△R3、△R4，結果原來平衡的電橋，現在不平衡了，橋（qiáo）路就有電壓輸出，設△E

則（zé）△E=[R1R2/(R1 R2)2]△R1/R1-△R2/R2 △R3/R3-△R4/R4)U

式中U為外電源供給橋路的電壓

進（jìn）一（yī）步簡化有

△E=[R2/4R2](△R1/R-△R2/R △R3/R-△R4/R)U

將△Ri/Ri=Kεi代上上式

則有△E=[UK/4](ε1-ε2 ε3-ε4)

2.形變的測量

通過形變測量裝置來測量，它是用來測量試樣在試驗過程中產生的（de）形變。

該裝置上有兩個夾頭，經過一係列傳動機構（gòu）與裝在測（cè）量裝（zhuāng）置頂部的【光電編碼器】連在一起，當兩夾頭（tóu）間的距離發生變化時，帶動光電編碼器的軸旋（xuán）轉，光電編碼（mǎ）器就會有脈衝信號輸出。再由處理器對此信號（hào）進行處（chù）理，就（jiù）可（kě）以得出試樣的變形量。

3.橫梁位移的測量

其原理同變形測量大致相同，都是通過測量光電編碼器的輸出（chū）脈衝數來獲得橫梁的位（wèi）移（yí）量。

二.拉力試驗機的工作原理

主要是用於試（shì）驗（yàn）機的橫梁移動，其工（gōng）作原理是由（yóu）伺服係統控製電機，電機經過減速箱等一係列傳動機構（gòu）帶動絲杆轉動，從而達到（dào）控製橫梁移動的目的。通過改變電機的轉速，可（kě）以改變橫（héng）梁的移動（dòng）速度。

顧名思義，就是控製試驗機運作的係統，人們（men）通（tōng）過操作台可以控製試驗機（jī）的（de）運作，通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態及各項試（shì）驗參數，若該機帶有電腦的話，也 可以由電腦實現各項功能並進行數據處理（lǐ）分析、試驗結果（guǒ）打印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式，它通過計算機背後（hòu）的串口(COM 口)進（jìn）行通信，此技術比較成熟、可靠，使用方便。

用來采集和（hé）處理分（fèn）析數據。進入試驗界麵後，電腦會不斷采集（jí）各樣試驗數據，實時畫出試驗曲（qǔ）線(常用力--位移的曲線)，自動求出各試（shì）驗參數及輸出報表.

以上就是小編為大家分享的電子拉力試驗機的結構及原理，希望大家在使用（yòng）時能夠實時注意這些內容，如果您還有其他關於試驗機的疑問，也可以（yǐ）通過我們的網頁撥打熱線（xiàn）電話，歡迎您的來（lái）電與支持。