你對疲勞試驗機的定期維護及存在價值了解嗎?

疲勞試驗機特（tè）點是可以實現（xiàn）高負荷、高頻（pín）率、低消耗，從而縮（suō）短試（shì）驗時間，降低試驗費（fèi）用。疲勞試驗機用（yòng）於進行測定金屬、合金材料及其構件(如操作關節、固接件、螺旋運動件（jiàn）等)在室（shì）溫狀態下的拉伸、壓縮或拉壓交變負荷的疲勞特性、疲勞壽命、預製裂紋及裂紋擴展試驗。下麵小編就來給大家說一下疲勞（láo）試驗機的定（dìng）期維護及存（cún）在價值，一起來看看吧。

一（yī）、疲勞試驗機的定期維護

1、定（dìng）期停機做好更換油芯（xīn）工作

疲勞試驗機在長時間使用中（zhōng），油箱內（nèi）的油體由於長期沒有更換（huàn），油品會逐漸會變質，為保障試驗機能正常操作，首先（xiān）需要更換掉剩餘的油體，其次（cì）檢（jiǎn）查（chá）油芯如果損壞的（de）比（bǐ）較厲害，應該立即更換。

2、定期更換液壓（yā）油

疲勞試驗機除了基本的油（yóu）體（tǐ）之外，還會有液壓油，液壓油容易被氧化，在氧化較為嚴（yán）重的情況下，會增加機體（tǐ）試驗機閥門和油缸間的（de）摩擦，因此需要定期檢查液壓油，主要看其顏色是否變綠，如果變綠，說明已經變質;

3、加強對伺（sì）服閥的（de）檢查

當疲勞（láo）試驗機在測試過程中，壓力值一直跟不上，主要原因就是伺服閥出現問題，比如是伺服閥（fá）中的力矩馬達被汙染或者是前期操作方式不對，是的伺服（fú）閥出現（xiàn）問題。

3、加強（qiáng）對密封圈的檢查

密封圈是疲勞試驗機油（yóu）箱（xiāng）蓋上麵的密封設備，它的使用是為了增強油箱蓋和郵（yóu）箱之間的緊密性，密封圈在在長期使用中，由於油箱蓋（gài）與它摩擦，會導致密（mì）封圈受損，如此的話會降低油（yóu）箱（xiāng）的密封效果，導致（zhì）機體油體（tǐ）泄漏或者是跑油。因此在此基礎上需要做好定期檢（jiǎn）查工作，及時更換密封圈;

二、疲勞試驗機（jī）的存在價值

疲勞試（shì）驗機用於測試材料在受到（dào）重複或（huò）者交變應力（lì）的（de）作用時，經過多次循環試驗後，在沒有顯著外觀變形的情況（kuàng）下是否（fǒu）會發生突然地斷裂。統（tǒng）計數據表明，航空工程約有60%～80%的斷裂時由於結構（gòu）材料的疲勞破壞造成（chéng）的。因為目前的技術尚無（wú）法從理論上來（lái）預測（cè）材料在（zài）可變負載作用下的強度（dù）性能，所以隻能（néng）暫時使用材料在可變負載下的疲勞極限和疲勞（láo）壽命來替代動態（tài）強度性能這一指標。疲勞試驗廣泛應用於航空航天、汽車、船舶、冶金、建築等行業，與產品質量和人身安全密切相關。因此，保證疲勞試驗機的量值準確具有非常重要的意義。

疲勞試驗機一（yī）般用作材料或者部件的疲勞強度或疲勞壽命試驗，在使用該設備的時候也應該注意保養設備零件，最容易出現問題的部件是夾具、電機、鈑金以及傳（chuán）感器，下麵是保養的（de）一下小方法。

夾具：作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果準（zhǔn）確度高低的一個重要因素，在（zài）使用過程中，隨著使用的（de）次數增多，夾具的夾持力會隨著磨耗而產生測試數據的誤（wù）差。同時，夾具為金屬材質，長時間暴露在空氣中，會出現生鏽、腐蝕的現（xiàn）象，這些都會（huì）使測（cè）試結果產生誤差。

電機：是（shì）控製疲勞（láo）試驗機元（yuán）件運作的發（fā）動機，使用過於頻繁，一旦溫度過高，整個機器都不能（néng）正常運轉（zhuǎn），因（yīn）此一定要定期檢（jiǎn）查電機的溫度、振動情況及內部電線等，定（dìng）期做好對電機的清潔。

鈑金：是疲勞試驗機的外（wài）表一（yī）種（zhǒng）保護層（céng），防（fáng）止其在空氣中和（hé）水氧化（huà）產生（shēng）腐蝕，如果不小（xiǎo）心將鈑金刮擦了，要及時補修，以免由於水等雜（zá）質，造成鈑金腐蝕，報廢。除（chú）了上（shàng）麵情況還有在運輸（shū）過程中，由於（yú）路程的顛簸，碰撞等導致鈑金嚴重變形。

傳感器：由敏感元件和處理電路兩（liǎng）部分組成，疲勞試驗機傳感器出現故障最重要的也是最常出現問題的主要原因是試驗力的過載，由於過載而產（chǎn）生的一係列（liè）的連鎖反應，如撞擊（jī）等，導致試驗機無法正常運行（háng），隻有重新更換傳感器，然後重新對傳感器標定才（cái）能正常（cháng）工作（zuò）。

以上是小編大家分享的疲勞試驗機的定期維護及存（cún）在（zài）價（jià）值，希望可以（yǐ）幫助到大家噢!