簡單了解超聲波硬度計的測試（shì）原理是什麽。

超聲波（bō）硬度計是一種常用的硬度測量儀器，現在硬度測量已經廣泛的應用於工業（yè）生產、科學實驗、國（guó）防建設行業中。超聲波硬度計具有高精度、高效率、結構先進、實用方便等多種的優點。超（chāo）聲波（bō）硬度計的測試原理是（shì）什麽?如果（guǒ）想要（yào）在使（shǐ）用當中，充分（fèn）發揮設備（bèi）專有的特點，那（nà）麽使用者就一定要認（rèn）真了解設備的各項知識點（diǎn）。下麵簡單了解超聲波硬度計的測試原理是什麽，希望可以幫助到大家（jiā）。

近十年來，硬度的測試多基於壓痕法，隨（suí）著計算機的廣（guǎng）泛（fàn）應用，超聲（shēng）、磁等（děng）無損傷（shāng）硬度測試方法已有了重大突破。目前，硬度測試可采用的方法很多，如直流矯（jiǎo）頑力法、光柵法、磁（cí）柵法、巴克豪森發射法、超聲傳感器法等，其中光柵、磁柵法雖精度很高，但屬（shǔ）於壓痕法，對被測物表麵損傷較大，成本（běn）也較高;直流矯頑力法需預先對被測物的材料、形（xíng）狀（zhuàng）、尺寸和工作條件進行（háng）破壞性檢驗，以作出標準測量曲線，故隻適（shì）用於大批同一（yī）零件的檢驗;巴克豪森發射法雖在無損檢測方麵潛力很（hěn）大，但測試（shì）設（shè）備很複雜，在通用的測試中不易采用;超聲（shēng）傳感器法是使傳（chuán）感（gǎn）器測頭與被測件接觸，在均勻的接觸壓力下，使傳感器的諧振頻（pín）率隨壓痕深度(即硬度)而改變，通過計量該頻率的（de）變化（huà）達到測（cè）量硬（yìng）度的目的（de），該方法對被測件的損傷極小，為無損傷測量，同時采用機電轉（zhuǎn）換的信號拾取方式，與上述（shù）其它方法（fǎ）相比具有很大的優越性。基（jī）於（yú）超聲計量（liàng）原理，研製出精度高、功能強的智能型數顯超聲硬度計。

超聲（shēng）波硬度計測試方（fāng）法基本原理：傳感器由壓電晶（jīng）體、勵磁線圈、傳感器杆、金剛石錐體等組成（chéng），傳感器杆（gǎn）一端與（yǔ）一個大質量剛體固定在一起，另一端鑲有金剛石錐體壓頭。當壓頭與（yǔ）被測件不接觸時，處於自由振（zhèn）動狀態，此時，傳感器杆的固（gù）定端將是振動的波節點，壓頭端由於振幅而成為振（zhèn）動的波腹點，杆的（de）長（zhǎng）度等於振動波（bō）長的1/4,此時的（de）頻率就（jiù）是傳感（gǎn）器杆的（de）自由振蕩（dàng）頻率（lǜ）。當傳感器杆的壓頭（tóu）端完全被試件夾緊時理想情況下傳感器杆的兩（liǎng）端都將成（chéng）為振（zhèn）動（dòng）的波節（jiē）點，杆的（de）長度等於振動波長的1/2,此（cǐ）時（shí）的頻率是壓頭端處於自由狀態時的兩倍。當壓頭壓到被測件上時，則處於上述兩種情況之間.在（zài）固定負荷作用下，對於彈性模量相同（tóng）的試件，硬度愈低，壓痕愈深，振動的波長越小，杆的振動頻率就越高。通過測量傳（chuán）感器杆振動（dòng）頻率的變化（huà）即可確定被測件的（de）硬（yìng）度。需要指出的是，試件的彈性模量不同，也會影響傳感器杆的振動狀態，因此被測試塊的彈（dàn）性模量應與校準用的標準試塊一致，以保證測試精度。

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