影響拉力機性能的因素

拉力機作為一（yī）款被各行業廣泛（fàn）應用的試驗設備（bèi），是（shì）用來對各種金屬、非金屬以及複合材料進行（háng）力學（xué）性能測試和分析研究的，拉力機采用的是微型直流伺服電動機為動力源，單片微（wēi）機實時顯示試驗（yàn）數（shù）據和試驗狀態（tài），對試驗過程的控製（zhì）是通（tōng）過單片機自動控製來實現的，可以自動計算出被實驗材料的最大實驗值、斷裂值等數據。那麽什麽因素（sù）會影響拉力機的性能呢?下麵我們來一起看看吧。

影（yǐng）響拉力機性能的因素有以下幾（jǐ）點：

1.拉力機的力值傳感器，因為傳感器的好壞決定了>試驗（yàn）機的精度和測（cè）力穩定性，目前市（shì）場上的拉力機用傳感器小力值一（yī）般用S型傳感（gǎn）器，大力值一般用輪輻式傳感器，傳感器內部一般（bān）為電（diàn）阻應變片式，如果應變片精度不高或固定應變片用的膠抗老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。所采用的（de）進口傳感器為世界箸（zhù）名傳感（gǎn）器製造商美國銓力傳感器，該傳感器精度高，線性好，性能非常穩定，幾十年都不會變化。

2.驅動傳感器運動的部件滾珠絲杠，因為絲杆如果有間隙的（de）話將（jiāng）來做（zuò）出的（de）試驗數據（jù），將直接應響試（shì）驗的最大變形和斷後伸長率。目前市場上的拉力機（jī）有（yǒu）的絲杆是用T形普（pǔ）通絲杆，這樣的話一是間隙比較（jiào）大（dà），二是磨擦力比（bǐ）較大使用壽命短，所用絲杆為德國（guó）優勵聶夫（fū）高精度（dù）無間隙（xì）滾珠絲杆，表麵（miàn）淬火硬度為HRC58-62，使用壽命（mìng）可（kě）達幾十年（nián）。並且保證（zhèng）精度不變。

3.拉（lā）力機的傳動係統（tǒng），目前市場上的拉力（lì）機傳動係統有的采（cǎi）用減速機，有的采（cǎi）用普通皮帶，這（zhè）兩種傳動方式的主要弊端：前種需（xū）要（yào）定期加潤滑油，後種則保證不了傳動的同步（bù）性影響試驗結果。公司的拉力機傳動係統采用全圓弧同（tóng）步帶減速，保證了傳動（dòng）的同步精（jīng）度，傳動精（jīng）度高，效率高，傳動平穩（wěn），燥聲低，不（bú）用維護使用（yòng）壽命長。

4.拉力機的動力源(電機（jī）)也叫馬達，目前市場上有的拉力機采用普通（tōng）三（sān）相（xiàng）電機或變頻電機，這種電機采用模擬信號控製，控製反應慢，定位不準確，一般調速範圍窄（zhǎi）有高速（sù）就沒了低速或有低速就沒了高速，並且（qiě）速度控製不準確，公司拉力機所用的電機為（wéi）日本鬆下全數字交流伺服電機，控製方式采用全數字脈衝控製（zhì），調速範圍廣，

可達0.001-1000MM/MIN，控製定位準確，反應快，0.01秒可加（jiā）到（dào）滿速度，該電機能保證滿（mǎn）量程速度（dù）控製準確，且使用壽（shòu）命（mìng）長，可達幾十年，且不用維護。

5.拉力（lì）機的測（cè）控係統(也就是軟件和硬件)，目前市場上大（dà）部分拉力機的測（cè）控係統采用的是8位的單片機控製，采樣速率低，且抗幹擾能力差，另外就是（shì）AD轉換器如果AD轉換器的位數（shù）也就是分辨（biàn）率低的話。那麽測量（liàng）也不會（huì）準。

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