鋼管壓力試驗機（jī）

鋼（gāng）管壓力試驗機結構（gòu）原理：

1、該試驗機整機主要（yào）由主機、伺服油源、電控櫃及計算機（jī）打印機等組成。采用液壓（yā）加荷、負荷傳感器測力、控製（zhì）方式可隨時（shí）切換自動控製試驗進程或手動控製進程，微機屏幕顯示試驗數據及曲線，可進行數據處（chù）理、儲存及打印。

2、主（zhǔ）機為框架（jià）式。橫梁由（yóu）四根立柱支承在底座（zuò）上，由螺帽加以緊固構成高強（qiáng）度加荷框（kuàng）架。下壓盤裝在工（gōng）作台的傳感器（qì）上，油缸及活塞上端安放著上壓盤，壓盤實現對試件的壓縮作（zuò）用，主機內的油管與油源及油缸（gāng）相通。

3、液壓原理為位置適（shì）應型進油節流調速係統。油箱內（nèi）的液壓油通過電機帶（dài）動高壓齒（chǐ）輪泵（bèng）進入油路，流經單向閥、 濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發出控製信號到伺服閥，控（kòng）製伺服閥的開口和方向，從而控製進入油缸（gāng）的流量，實現等速試驗（yàn）力、相對位移等的控製。

4、控製軟件（jiàn）可根據需要設置壓扁高度，等速或恒（héng）應（yīng）力加載，更（gèng）直觀的體現鋼管在受（shòu）力狀態下的變化，高精（jīng）度位移傳感器測量變形量。

5、使用高壓、低壓兩個油泵實現空行程時上（shàng）壓盤的（de）快速返回，提高工作效率。

6、輔助（zhù）機械臂，方便試（shì）樣的（de）裝卸（需根（gēn）據客戶現場情況定製）。

鋼（gāng）管壓力試驗機產品（pǐn）參數：

1.試驗力（kN）：1000

2.試驗力測量（liàng）範圍：試驗力（lì）的2%-100%

3.試驗力示值相（xiàng）對誤差：≤示值的±1%

4.等（děng）速應力控製範圍（N/mm2·S-1）：1-10

5.應力速率誤差：≤±5%

6.上下壓盤距離（mm）：約600

7.上、下壓盤尺寸（mm）：800x320或者特殊定做

8.活（huó）塞行程（mm）：600

9.活塞空載上升速度（mm/ s）：約23

10.立柱（zhù）淨間（jiān）距（mm）：大於620

11.油泵電動機功率（kW）：7.5（加載油泵電機）

12.電控櫃櫃外形尺寸（長x寬x高）（mm）：約1200×700×900